Objetivo General
El
objetivo fundamental que persigue la distribución de plantas es hallar una
ordenación de las áreas de trabajo y del equipo, que sea la más económica para
el empleador, al mismo tiempo que sea la más segura y satisfactoria para los
empleados.
Objetivos Básicos
a.
Unidad: alcanzar la integración
de todos los elementos o factores implicados en la unidad
productiva, para que se funcione como una unidad de objetivos.
o
Utilizar el espacio eficazmente
o
Desarrollar la labor
eficazmente
o
Reducción del manejo de
materiales
o
Incremento de la producción
o
Reducción del material en
proceso
b.
Circulación mínima: procurar
que los recorridos efectuados por los materiales y hombres, de operación a
operación y entre departamentos sean óptimos lo cual requiere economía de
movimientos, de equipos, de espacio.
o Minimizar los costos del manejo de materiales
o Reducir el tiempo del ciclo industrial o el tiempo de servicio al
cliente
o Disminución de la congestión y confusión
o Disminución de los retrasos en la producción
o Ahorro de área ocupada
c. Seguridad: Garantizar la
seguridad, satisfacción y comodidad del personal, consiguiéndose así una
disminución en el índice de accidentes y una mejora en el ambiente de trabajo.
o Facilitar la comunicación e interacción entre los trabajadores;
trabajadores y sus superiores; trabajadores y clientes.
o Reducción del riesgo para la salud y aumento de la seguridad de los
trabajadores
o Una mayor utilización de la maquinaria, de la mano de obra y de los
servicios
o Disminución del riesgo para el material o su calidad
o Logro de una mayor
supervisión, más fácil y mejor
o Reducción del trabajo administrativo, del trabajo indirecto en
general
o Elevación de la moral y la satisfacción del obrero
d.
Flexibilidad: la distribución
en planta necesitará, con mayor o menor frecuencia adaptarse a los cambios en
las circunstancias bajo las que se realizan las operaciones, las que hace
aconsejable la adopción de distribuciones flexibles
o
Facilitar las actividades de
mantenimiento
o
Mayor facilidad de ajuste a los
cambios de condiciones
NATURALEZA DE LOS PROBLEMAS DE DISTRIBUCIÓN EN PLANTA
La distribución en planta no es un problema
exclusivo de la plantas de nueva creación. Continuamente,
en las plantas ya existentes, surgen cambios que obligan a realizar
reordenaciones o ajustes en la distribución. Existen cuatro tipos básicos de
problemas de distribución en planta.
Las
principales causas por las que aparecen estos problemas de distribución son las
siguientes:
Proyecto de una
planta completamente nueva
Aquí se trata de ordenar todos los medios de
producción e instalaciones para que trabajen como conjunto integrado. El
ingeniero de distribución puede empezar su trabajo desde el principio. Su
distribución determinará el diseño de los nuevos edificios y la localización de
todas las entradas y salidas de los servicios. Este caso de distribución en
planta se suele dar solamente cuando la empresa inicia un nuevo tipo de
producción o la fabricación de un nuevo producto o cuando se expansiona o
traslada a una nueva área. Este es, tal vez, el menos frecuente de los cuatro
tipos básicos de problemas.
Expansión o traslado a una planta ya existente
En
este caso, el trabajo es también de importancia, pero los edificios y servicios
ya están allí limitando la libertad de acción del ingeniero de distribución. El
problema consiste en adaptar el producto, los elementos y el personal de una
organización ya existente a una planta distinta que también ya existe. Este es
el momento de abandonar las viejas prácticas y equipo, y lanzarse a mejorar los
métodos.
Reordenación de
una distribución ya existente
Es
también una buena ocasión para adoptar métodos y equipos nuevos y eficientes.
El ingeniero debe tratar de conseguir que su distribución sea un conjunto
integrado. También en este caso se ve limitado por unas dimensiones ya
existentes del edificio, por su forma, y por las instalaciones en servicio. El
problema consiste en usar el máximo de elementos ya existentes, compatible con
los nuevos planes y métodos. Este problema es frecuente sobre todo con ocasión
de cambios de productos o con motivo de modernización del equipo de producción.
Ajustes menores en distribuciones ya existentes
Este tipo de problema se presenta
principalmente cuando varían las condiciones de operación. He aquí algunos
casos típicos: las ventas exceden las cuotas previstas por el estudio de
mercado; la administración emprende la fabricación de un producto adicional,
pero similar; los ingenieros de proceso hallan un método o un tipo de equipo
mejor, etc. Todos ellos significan ajustes en la ordenación de las áreas de
trabajo, del personal y del emplazamiento de los materiales. Estos ajustes
representan los problemas de distribución más frecuentes. En este caso, el
ingeniero de distribución debe introducir diversas mejoras en una ordenación ya
existente, sin cambiar el plan de distribución de conjunto, y con un mínimo de
costosas interrupciones o ajustes en la instalación.
Pero sean de la clase que sean los problemas
de distribución con que se tengan que enfrentar los ingenieros, lo harán
básicamente del mismo modo. Buscarán los mismos objetivos, aún a pesar de que
éstos y las condiciones involucradas pueden ser de muy distinto calibre.
BIBLIOGRAFÍA
Palacios
Acero, Luis Carlos. Ingeniería de métodos: movimientos y tiempos.
Colombia:
Ecoe Ediciones, 2009. p 133.
http://site.ebrary.com/lib/bibuatlanticosp/Doc?id=10552483&ppg=135
Copyright © 2009.EcoeEdiciones. All rights reserved.
CaspVanaclocha,
Ana. Diseño de industrias agroalimentarias.
España:
Mundi-Prensa, 2008. p 82.
http://site.ebrary.com/lib/bibuatlanticosp/Doc?id=10238987&ppg=83
Copyright © 2008.Mundi-Prensa. All rights reserved.
FINE
ResponderEliminar